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氟树脂喷涂不良工艺影响涂料使用寿命


氟树脂不粘涂层现在被广泛应用于各个职业,以它的优异不粘性,耐腐蚀性,耐高温性,在厨具市场上有广泛地应用,占有大部分的市场份额,但是有许多顾客在运用过程中,氟树脂涂料涂层很简单掉落,产生裂纹。这是为什么呢?  不粘锅在运用的过程中,运用者假如用硬物(铁铲,钢丝球等)去刮,划它,造成涂层损伤而掉落。      

   

正所谓三分涂料七分装,说明涂料的涂装对涂料最终功能影响是占大部分的比例的,好的涂料,假如涂装施工不正确,也会呈现种种问题。  

以下照成不良的喷涂工艺都会影响涂料的成型效果,以及使用寿命。

1、适宜的底材   

每一款涂料都有延展性,缩短率,氟树脂涂料相对其他涂料偏小,所以,需求喷涂的锅的原料也要相应缩短率的原料,加热的时分锅与特氟龙涂料涂层一同同样的系数膨胀,冷却的时分,一同缩短,假如是缩短率不一样,就如一个胖子穿戴瘦子的衣服,很简单撑破,微观上便是涂层开裂。在挑选底材时分,铁的缩短率就比较大,铝的就适宜,顾客挑选不粘锅,建议挑选铝原料的不粘锅。   

2、工件前处理  

氟树脂表示氟树脂涂料涂层对工件的前处理有很高的要求,每一步都不能大意,一定要做到位,如:有没有脱油除脂,有没有喷砂,喷砂的要求粗糙度在2-3微米,这些前处理有没有做好在外观上是看不出来的,但是在段时刻能运用就简单呈现问题,咱们经常看到有顾客在购买不粘锅运用才几次,就呈现掉落,而商家不给于退货,掉落便是这个原因。   

3、底漆厚度,面漆厚度影响

氟树脂涂料不是越厚就越好,当然也不是薄就好,要操控它的厚度。假如底漆喷的太厚,在底漆烘干过程中底漆溶剂蒸发慢,没有完全蒸发出来,待再涂上面漆,在固化过程中,底漆的溶剂就会把面漆鼓起来,便是起泡,有时候,咱们肉眼看不出的泡,其实便是微小的泡,相当于把面漆和底漆阻隔开了。假如底漆喷得太薄,由于底漆成分主要是粘结工件与面漆的作用,底漆太薄,它的附着力下降,面漆简单掉落。 面漆喷太厚,表面的涂料流展不开,流平不好,导致涂料在固化后起皱纹,稍微用外力,它就会掉落。   

假如太薄,涂层不粘性不佳,不粘锅的运用寿数短。

4、固化温度和时刻

温度太低或许烘烤的时刻短,涂层的PTFE没有熔化,结合力差,外观开看,色彩发白,硬度低,附着力很差。温度太高或许烘烤的时刻长,涂层偏黄,无光泽,氟树脂已经被碳化,运用的寿数大大得缩短。   

5、烤箱影响   

每一个喷涂厂,用的烤箱都有必定的误差,咱们要有这样的认识,在烤箱上显示的温度不等于实际温度。两者的误差10-20度是很正常的,有些客户误差在50度都有,对于氟树脂烘烤来说,这是个致命要害。

不同部位方位不一样,有些热风循环的烤箱,在不同的方位靠出来的不粘锅,有些方位合格有些方位不合格,由于不同方位的温度是不一样的。 烤箱功率影响,有些烤箱功率小,升温慢,相对就要烤时刻长点。有关于烤箱的影响,这个每个厂都不一样的,工艺师就要根据每个烤箱的参数特点来烘烤。

经过很多客户的运用经历,咱们一般建议底漆厚度15±3微米,面漆12-15微米,固化温度380-390 固化时刻:工件达到固化温度后5-8分钟。 以上便是氟树脂涂层掉落的原因剖析和解决办法。假如还有问题可以来电咨询。

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