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素材磷化效果不好的原因有哪些?


业内人士都知道喷涂手法和素材前处理对于不粘涂料涂膜效果有着至关重要的作用,不同的素材采用的前处理方式也是不同的,一般业内针对铝材会做喷砂处理,铁材会采用磷化处理方式,在做磷化处理时,可能会出现磷化效果不明显、磷化层不均、发花等磷化问题。针对磷化常见问题,顺易为为您分析其原因。
1、磷化膜层过薄,磷化效果不明显的原因有:A、素材表面有硬化层,应用强酸腐蚀或再做喷砂处理;B、亚铁含量低,应补充磷酸二氢铁;C、总酸度过高,应加水稀释或加磷酸盐调整酸的比值;D、温度低  
2、磷化层不均、发花的原因:A、素材表面除油不净、温度低;B、素材因热处理加工方法不同;C、素材表面有钝化状态,加强酸洗或喷砂
3、磷化素材表面有白色沉淀原因:A、硝酸根不足;B、锌、铁、P2O5含量高;C、溶液中沉淀物过多
4、磷化膜耐腐蚀性差和生锈原因:A、磷化晶粒过粗或过细,应调整游离酸和总酸比值;B、金属过腐蚀;C、素材表面有残酸;D、游离酸含量过高;E、溶液中磷酸盐含量不足;F、金属表面锈没有除尽
5、磷化膜结晶粗糙多孔原因:A、素材表面有残酸,应加强中和及清洗;B、素材表面过腐蚀,应控制酸洗浓度和时间;C、游离酸过高;D、硝酸根不足

针对不同磷化问题,我们需要准备找到根源,从而快速解决问题。



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