水性涂料是以水为介质，油性涂料是以溶剂为介质。其中最突出的区别是环保与不环保，因为油性涂料的使用会产生甲醛，不仅危害人体，而且污染环境。前者是新一代的涂料，是在不久的将来取代油性涂料的，它具备无毒，环保，绿色，健康，甚至还有除甲醛和净味的功能。

水性环氧涂料的漆膜形成比溶剂型环氧更严格，因为在其过程中有两步骤：水的挥发和漆膜聚合交联。如果固化速度低于水分的挥发速度，漆膜中就会含有水分，性能也会有所降低。这使得施工时对于温度，相对温度和通风等的控制要比溶剂型环氧更重要。

施工时相对湿度不能超过85%，最好在65%以下，过高的相对湿度会延缓水的挥发。在水的蒸发过程中，环氧树脂和固化剂进行交联反应，水的蒸发速度快于固化剂时，漆膜中不含有水分，如果蒸发速度小于固化速度时，漆膜中就会含有水分而影响漆膜性能。

与溶剂型环氧涂料不同的是，水性环氧涂料不能用黏度的升高来区别，过了2-3小时后，水性环氧涂料看上去还能使用，但是实际已经不能使用了，因为它的防护性能已经大大降低。混合使用期并不是由黏度增加来表现的。在20度条件下，3小时后的混合物看上去仍然可用，但是这时的涂料的保护性能已经大受影响，所以不可再用。

提高水性环氧的性能最重要是降低产品粒径、提高稳定性，水性环氧的本质、表征。水性环氧性能在不断提升，汉中水性环氧H228性能接近于油性，光泽达90以上。