相信大家在使用涂料对塑料产品进行喷涂的时候都有遇到过大部分涂料对塑料产品的附着力都不是特别理想的，今天在这里，顺易为涂料就和大家来谈谈这个问题，到底怎么样才能使涂料对塑料的附着力提升？

首先要想使涂料对Pe底材增加附着力，达到涂饰的各种性能要求，就必须对Pe（聚乙烯）有所了解：

一．聚乙烯（Pe）是一种世界上产量最大的合成树脂。仅用在包装材料中年消耗量有数百万吨。它是由乙烯聚合而成的聚合产物（CH2-CH2）n,表面能很低，具有直链线型结构，也有极少数的侧甲基。聚乙烯是一种典型的结晶聚合物，密度范围为0.915～0.970g/cmup3;。有低密度聚乙烯（LDPE）、中密度聚乙烯（MDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和线性低密度聚乙烯（L-LDPE）之分。当然现在市场上也出现改性PE。由于聚乙烯材料易得，价格便宜，耐化学品性优良，耐热性良好，耐高低温，机械强度高，耐磨擦性突出等性能特点。因此在包装材料例如：Pe薄膜、杀菌袋、购物提袋、各种Pe桶、洗发水瓶、电器外壳等等。有越用越广的趋势。

二．由于Pe的以上特性，在使用越来越广的情况下，消费者对它的外观要求也越来越高，希望能用得顺手，看得漂亮开心。又由于Pe的低表面能，使得涂料对Pe的附着产生困难，也由于改性Pe的推广，回收杂料的混合等，油漆就更加无法对Pe有附着力。

以前使用的方法有：

化学药品处理法：即对Pe塑料用硫酸-重铬酸钾等化学水液进行表面处理，从而引入极性基团，但是环保通不过，三废的处理问题和施工人员的保护问题很难解决。

溶剂清洗法；用三氯乙烷等清洗Pe底材上的油污、蜡渍。迁移的各种增塑剂等各种助剂（如抗老化剂等），但涂料的附着力还是改善不大，效果不好。

有打磨、喷砂等处理，火焰处理，但会使Pe材料变形或产生灰尘。

有电晕处理法，但设备投资巨大，推广不易。

还有其它等离子体处理、紫外线处理等等，效果都不好。 近代出现了对Pe底材喷一层Pe水，即Pe附着剂。增加Pe材料的表面能，方便油漆中的各种基团的附着。初步看来是比较成功的，有些特殊底材还搞不定。使用的Pe附着剂有：美国伊丝曼的Pe密着剂153-2、德国获利（Worlee）的Pe6800附着剂，还有日本产的Pe密着剂，但是价格比较高昂。国内也有厂家和贸易公司在生产和开发Pe密着剂，初步结果是有的对这种Pe料可以，对另外一种Pe料又不行。针对如上情况，我司通过与外国专家的沟通和我国科研院校的合作，通过不断的试验，已经调配出一种对大部分Pe材料有作用的Pe附着力促进剂。

以上这些就是浅谈了一些我们平时公司所遇到过一些客户使用时所出现的附着力差的问题。